Produktmateriale
Den forlengede armen er laget av høy-styrke Q355B og NM450 slitebestandig-stål, og kombinerer eksepsjonell seighet og holdbarhet. Nøkkelbelastnings-lagerkomponentene er forsterket med 6-12 mm tykke legeringsstålplater for å tåle tunge belastninger og tøffe arbeidsforhold. Alle strukturelle deler gjennomgår streng materialtesting for å sikre motstand mot slag, korrosjon og tretthet, og forlenger armens levetid med 30 % sammenlignet med standardalternativer.
Tekniske parametere
|
Parameter |
Spesifikasjonsområde |
|
Gjeldende gravemaskintonnasje |
5–80 tonn |
|
Armlengde |
4–22 meter |
|
Maks løftekapasitet |
2–18 tonn |
|
Arbeidstemperaturområde |
-20 grader til 60 grader |
|
Vekt |
800–12.000 kg |
|
Overflatebehandling |
Kuleblåsing + elektrostatisk sprøyting |
Håndverk og teknologi
Presisjonssveiseteknologi:
Bruker robotarmsveising med en sveisesømstyrke på opptil 550 MPa, noe som sikrer ingen sprekker eller deformasjoner under tung belastning. Hver sveis blir inspisert via ultralydtesting for å møte internasjonale kvalitetsstandarder.
CNC maskineringsprosess:
Nøkkelkoblingsdeler blir behandlet av CNC-maskineringssentre, og garanterer en presisjonstoleranse på ±0,1 mm for sømløs montering med gravemaskiner.
Anti-korrosjonsbeleggsystem:
Etter kuleblåsing (overflateruhet Sa2.5-nivå) påføres en 3--lags elektrostatisk sprøyteprosess, med en beleggtykkelse på 80–120μm, som gir langsiktig beskyttelse mot rust i fuktige eller korrosive miljøer.
Hydraulisk systemtilpasning:
Optimalisert hydraulisk rørledningsutforming reduserer trykktap, og den innebygde- trykkavlastningsventilen forhindrer overbelastningsskader, og sikrer stabil og jevn drift.
Produksjonsprosess
Materialkutting og forming:
Høy-stålplater kuttes av CNC plasmaskjæremaskiner, bøyes og formes av hydrauliske presser i henhold til CAD-designtegninger.
01
Komponentmontering:
Alle konstruksjonsdeler er satt sammen på presisjonsjigger for å sikre nøyaktig plassering av hull og sveisepunkter.
02
Sveising og inspeksjon:
Robotsveising utføres, etterfulgt av ultralydfeildeteksjon og dimensjonsmåling for å eliminere defekter.
03
Overflatebehandling:
Kuleblåsing fjerner rust og urenheter, deretter påføres elektrostatisk sprøyting for å beskytte mot-korrosjon.
04
Montering og testing:
Den forlengede armen er satt sammen med hydrauliske sylindre og koblingsstifter, etterfulgt av lasttesting, driftstesting og maling for å fullføre det ferdige produktet.
05
Tjenester
Tilpasningstjeneste:
Skreddersy armlengde, lastekapasitet og tilkoblingsdimensjoner for å matche din spesifikke gravemaskinmodell og prosjektkrav.
OEM/ODM-samarbeid:
Støtt merketilpasning, inkludert logoutskrift og emballasjedesign, for å møte dine behov for markedsekspansjon.
FAQ
Spørsmål: Kan den forlengede armen installeres på en hvilken som helst gravemaskinmodell?
A: Ja, vi tilpasser koblingsbraketter og hydrauliske grensesnitt for å passe de fleste vanlige gravemaskiner som Caterpillar, Komatsu, Volvo og Sany.
Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves for den forlengede armen?
A: Kontroller regelmessig tettheten til bolter og hydraulikkoljenivåer, smør koblingsstifter hver 50. arbeidstime, og rengjør overflatebelegget for å unngå riper.
Spørsmål: Er produktet i samsvar med internasjonale standarder?
A: Ja, våre forlengede armer er sertifisert av CE, ISO9001 og SGS, og oppfyller sikkerhets- og kvalitetskravene til europeiske, amerikanske og australske markeder.
Populære tags: gravemaskin engineering forlenget arm, Kina gravemaskin engineering forlenget arm produsenter, leverandører, fabrikk
